根據國內外對高速鋼復合軋輥的研究和使用情況,高速鋼(粉末高速鋼)的特點可歸納如下:
1)高速鋼是含有大量的W、Mo、Cr、V、Co等合金元素的高合金鋼,這些元素的碳化物有很高的常溫硬度。高速鋼、日本不二越高速鋼、SKH9、 軋輥中常見的碳化物硬度值。尤為可貴的是,與普通材料相比,高速鋼具有良好的紅硬性。因此它具有良好的高溫耐磨性,特別適宜于制造熱軋工作輥。
2)高速鋼復合軋輥芯部選用鍛鋼材料,具有很好的韌性,可以提高軋輥的彎曲負載,并且輥頸沒有斷裂的危險。
3)由于高速鋼復合軋輥的芯部是高韌性的鍛鋼或鑄鋼,外層是高硬度的高速鋼,因此軋輥具有很好的耐磨性和韌性,可以很大程度地提高軋輥的使用壽命。從高速鋼復合軋輥和高鉻鑄鐵軋輥的模擬磨損試驗結果,表明高速鋼復合軋輥的耐磨性比高鉻鑄鐵軋輥好的多。高速鋼、日本不二越高速鋼、SKH9、
高速鋼復合軋輥外層和芯部的過渡層金屬結合很好,并且外層又具有很高的殘余壓應力,可以防止軋輥表面上的裂紋向芯部擴散而導致軋輥表層剝落
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