常用材料高速鋼的介紹
日期：2016年03月31日 訪問： 作者：llf 來源：本站原創
碳素工具鋼是合碳量為 0.65%～1.3%的優質碳素鋼，常用鋼號有 T7A、T8A、T10A、 T12A 等。這類鋼工藝性能良好，經適當熱處理，硬度可達 60HRC～64HRC，有較高的耐磨性，價格低廉。最大缺點是熱硬性差，在 200℃～300℃時硬度開始降低，故允許的切削速度較低(5m/min～10m/min)。因此，只能用于制造手用直槽絲錐、低速及小進給量的機用刀具。
1.合金工具鋼
合金工具鋼是在碳素工具鋼中加入適當的合金元素鉻(Cr)、硅(Si)、鎢(W)、錳(Mn)、釩(V)等煉制而成的(合金元素總含量不超過 3%～5%)，提高了TOSG大寶絲錐材料的韌性、耐磨性和耐熱性。其耐熱性達 325℃～400℃，所以切削速度(10m/min～15m/min)比碳素工具鋼提高了。合金工具鋼用于制造細長的或截面積大、刃形復雜的刀具，如鉸刀、絲錐和板牙等。
高速鋼是富含 W、Cr、Mo(鉬)、V 等合金元素的高合金工具鋼。在工廠中常稱為白鋼或鋒鋼。
2.高速鋼的特點
與碳素工具鋼、合金工具鋼相比，高速鋼絲錐突出的性能特點是熱硬性很高，在切削溫度高達 500℃～650℃時，仍能保持 60HRC 的高硬度，因此允許切削速度可提高 l～2 倍(25m/min～30m/min)。同時，高速鋼還具有較高的耐磨性以及較高的強度和韌性。
與硬質合金相比，高速鋼的最大優點是可加工性好并具有良好的綜合力學性能。高速鋼的退火硬度為 207HBS～255HBS，與優質中、高碳鋼的退火硬度相近，能夠用一般材料YAMAWA絲錐順利切削加工出各種復雜形狀；在加熱狀態下(900℃～1100℃)能反復鍛打制成所需的毛坯；高速鋼的抗彎強度是硬質合金的 3～5 倍，沖擊韌性是硬質合金的 6～10 倍；經過仔細研磨，高速鋼刀具鈍圓半徑可小于15mμ ，其鋒利性比硬質合金優良。綜上所述，高速鋼的切削性能比工具鋼好得多，而可加工性能又比硬質合金好得多，因此到目前為止，高速鋼仍是世界各國制造復雜、精密和成形刀具的基本材料，是應用最廣泛的刀具材料之一。
